ଭାଗ ୨: ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କିପରି କଠିନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁର ଉପଯୋଗକୁ ଅନୁଭବ କରେ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ?

ସର୍ବଶେଷ ଉନ୍ନତି ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଚଳିତ ବର୍ଷ ସିମେଣ୍ଟ ଖଣି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ସିଙ୍ଗଲ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ଆମେ ନିରନ୍ତର ଗବେଷଣା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସିଙ୍ଗଲ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ସଫଳତାର ସହ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ରସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିଛୁ, ମୂଳ ହାମର କ୍ରସର୍ କିମ୍ବା କୋନ୍ କ୍ରସର୍ କୁ ବଦଳାଇ। ମେସିନ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।

ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୂପାନ୍ତର ପଥ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

新工艺

୨୦୧୬ ମସିହାରୁ, ପାଞ୍ଜିହୁଆ ଆଇରନ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ୱେଷ୍ଟ୍ କୋ. ଲିମିଟେଡ୍ ଅନେକ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିଛି। କ୍ରସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମୂଳ ହାମର କ୍ରସରକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସିଙ୍ଗଲ୍-ପାସ୍ ହାଇ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମିଲ୍‌ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ନିଷ୍କାସନ ହାର ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ମୂଳତଃ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଇଁ 1.5-2Kg ଲାଇନର୍ ଏବଂ ହାମର ହେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସିଙ୍ଗଲ୍-ଡ୍ରାଇଭ୍ ହାଇ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ପ୍ରତିବର୍ଷ କେବଳ 300Kg ସର୍ଫେସିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ। ପ୍ରତି ଟନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କ୍ରସିଂର ହାରାହାରି ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରାୟ 50% ହ୍ରାସ ପାଏ।

ସିଙ୍ଗଲ୍-ଡ୍ରାଇଭ୍ ହାଇ-ପ୍ରେସର୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍‌ର ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଲାମିନେସନ୍ ତତ୍ତ୍ୱ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛୁ, ମୂଳ ଡୁଆଲ୍-ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଫର୍ମ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକକ-ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଡ୍ରାଇଭିଂ ଗିଅର୍, ବ୍ରିଜ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ ଚାଳିତ ଗିଅର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି। ଏହି ଉପାୟରେ, ଡ୍ରାଇଭିଂ ରୋଲର ଏବଂ ଚାଳିତ ରୋଲରକୁ ଶକ୍ତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ଗଠନ ନୂତନ, ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ। ଏକକ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ନୀତି ଚିତ୍ର 1 ଏବଂ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
ଚିତ୍ର ଏକ:

工艺 2

Ⅰ ପ୍ରଥମ କ୍ରସିଂ ସେକ୍ସନ୍ Ⅱ ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ରସିଂ ସେକ୍ସନ୍
Ⅲ ତୃତୀୟ କ୍ରସିଂ ସେକ୍ସନ୍ Ⅳ ଚତୁର୍ଥ କ୍ରସିଂ ସେକ୍ସନ୍

ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା:

୧) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ସମୟ ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ;
୨) କୌଣସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନାହିଁ, ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ନମନୀୟ ଗତିଶୀଳ ରୋଲର ପରିହାର;
3) ରୋଲର ପୃଷ୍ଠ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠଫେସିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC60 ~ 63, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ≥8000h। ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ।

୪) ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିବହନ ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଏହାର ବିଫଳତା ହାର ମଧ୍ୟ କମ, ତେଣୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ କମ;
୫) ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଭଲ। କାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସର ଆବଦ୍ଧ ସ୍ଥାନରେ ଆବଦ୍ଧ, ସେଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଛିଟା ପାଇଁ ଭଲ ନୁହେଁ, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ;
୬) ସିଙ୍ଗଲ-ଡ୍ରାଇଭ ହାଇ-ପ୍ରେସର ରୋଲର ମିଲର ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ ଅଛି। ମିଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ, ଏହା ବହୁତ ମୌଳିକ ନିବେଶ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।

ଟେବୁଲ II

ରୋଲର ମିଲରେ ପାଞ୍ଜିହୁଆ ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ 50mm ଫିଡିଂର ଗ୍ରାନୁଲାରିଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ

表 1

ତିନି ଟେବୁଲ
ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ରସିଂ ବିଭାଗରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣର ପ୍ରଭାବର ତୁଳନା:

表 3

ଚାରିଟି ଟେବୁଲ
ସୂକ୍ଷ୍ମ ପେଷଣ ବିଭାଗରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣର ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର ତୁଳନା:

表 4

ଉପରୋକ୍ତ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ତଥ୍ୟରୁ, ଆମେ ଦେଖିପାରୁଛୁ ଯେ ଏକକ-ଚାପ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲର ପ୍ରତି ଟନ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର, ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ନିର୍ଗମନର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ଅଛି। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ, ସାମଗ୍ରିକ କ୍ରସିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ 30-50% ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ ଗଡ଼ାଇବା ପରେ, ଖଣିଜ ସ୍ଫଟିକ ଜାଲି ବହୁତ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ ଏବଂ ଖଣିଜ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବିଲିଟି ଉନ୍ନତ ହେବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବଲ୍ ମିଲର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ବହୁତ ଉନ୍ନତି ହେବ।

ଉପରୋକ୍ତ ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ନୂତନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଅଛି। ଏହା କେବଳ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଆଧାରରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ। ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୂଳ ଉପକରଣର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ, କ୍ରସିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକକ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ଯୋଡା ଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା, ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଚୟନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, PGM ସିରିଜ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ସରଳ ଗଠନ, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ, ଛୋଟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ, ସରଳ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଇତ୍ୟାଦି। ସୂକ୍ଷ୍ମ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କ୍ରସିଂରେ ଏହା ଭଲ ଫଳାଫଳ ଦେଇଥିବା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। ମୋ ଦେଶର ବିଶାଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ମୋ ଦେଶର ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇ ନାହିଁ। ଆମର ନୂତନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ନୂତନ ଉପକରଣ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲୋକପ୍ରିୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ହେବ, ଯାହା ମୋ ଦେଶର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କଠିନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନାରେ ଯୋଗଦାନ ଦେବ। ଏହା ଏକ ଶକ୍ତି। ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ସରକାରଙ୍କ ଗୁରୁତ୍ୱ ଯୋଗୁଁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ନିଷ୍କାସନର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଏବଂ ଭଲ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ପାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ। ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଅଧୀନରେ ଶୁଷ୍କ ପୃଥକୀକରଣର ଆମର ଉନ୍ନତି ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମାଧାନ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଏହା ଆର୍ଥିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମ୍ଭବ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହୋଇଯିବ।
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୩-୨୦୨୧