ଦେଶ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଉଥିବାରୁ, ଏକ ପ୍ରକାର କଠିନ ଅଳିଆ ଭାବରେ, ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ ତାହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ପାଲଟିଛି। ଏହି ଲେଖାଟି ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗୋଟିଏ ପଟେ ଧାତୁର ଦକ୍ଷ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଅପବ୍ୟବହାର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି: ଚୟନିତ କ୍ରସିଂ; ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାରରେ ଏକ ନୂତନ ଉପକରଣ ସିଙ୍ଗଲ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲର ଭୂମିକା; ନୂତନ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ କ୍ରସିଂର ମୂଲ୍ୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଭ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରିବ। ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାରର ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରିଛି। ଶିଳ୍ପରେ ଏହି ବ୍ୟାପକ ଧାରଣାର ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣକାରୀ କମ୍ପାନୀ, ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏବଂ ବିଦ୍ୱାନମାନଙ୍କର ମିଳିତ ପ୍ରୟାସ, ପ୍ରୟୋଗର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକର ମିଳିତ ପ୍ରୟାସ ଆବଶ୍ୟକ।
ନିର୍ମାଣରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗର ବ୍ୟବହାର
୧) ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ରେ ଟ୍ରାଇକ୍ୟାଲସିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ (C3S), ଡାଇକ୍ୟାଲସିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ (C2S) ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିମେଣ୍ଟିଂ ଗୁଣ ସହିତ ଲୁହା ଆଲୁମିନେଟ୍ ଭଳି ସକ୍ରିୟ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟର ଗୁଣ ସହିତ ସମାନ। ତେଣୁ, ଏହାକୁ ଅଣ-କ୍ଲିଙ୍କର୍ ସିମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କମ୍ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ସିମେଣ୍ଟ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ସିମେଣ୍ଟରେ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତୁଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ରହିଛି।
2) ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମଷ୍ଟିକୁ ବଦଳାଇଥାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥରର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଖରସ ପୃଷ୍ଠ, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ବଡ଼ ଆୟତନ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପିସା ସହିତ ଦୃଢ଼ ମିଶ୍ରଣର ସୁବିଧା ରହିଛି। ସାଧାରଣ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ତୁଳନାରେ, ଏହା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଫାଟିବାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ରାସ୍ତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବ୍ୟାକଫିଲ୍ରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍, ରେଳବାଇ ବାଲାଷ୍ଟ ଭାବରେ, ରେଳ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଦୂରସଂଚାର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି ନକରିବା ଏବଂ ଭଲ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବାହକତା ଗୁଣ ରଖିଛି। କାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ରେ ଭଲ ଜଳ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଥାଏ, ଏଥିରେ ଥିବା ସିମେଣ୍ଟିୟସ୍ ଉପାଦାନ ଏହାକୁ ବଡ଼ ଖଣ୍ଡରେ କଠିନ କରିପାରେ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ମଧ୍ୟ ଜଳାଭୂମି ଏବଂ ବେଳାଭୂମିରେ ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଘରୋଇ ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗ୍ ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ନଦୀ ବାଲିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍କୁ -5mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା, କିମ୍ବା ସିମେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ବଲ୍-ମିଲ୍ କରିବା। ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ୍ ହ୍ୟୁଏଟ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଗଭୀର ଗବେଷଣା କରିଛି, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ରସିଂ ପାଇଁ ଏକକ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରୋଲର ମିଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିଛି, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି ଏବଂ ଭଲ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ହାସଲ କରିଛି। ଏହା ପାଙ୍ଗାଙ୍ଗ୍ ଖଣି ଏବଂ ଲିଆନୟୁଙ୍ଗାଙ୍ଗ୍ ରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ସଫଳତାର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
ଇସ୍ପାତ ସ୍ଲାଗର ପାରମ୍ପରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
୧) ବଡ଼ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଜା କ୍ରସର ସାହାଯ୍ୟରେ -୫୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଲୁହାକୁ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୁଲି ସାହାଯ୍ୟରେ ପୃଥକ କରାଯାଏ।
2) ଧାତୁର ପୃଥକୀକରଣ ଆକାରକୁ +45 ମିମିରେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ। ଅବଶିଷ୍ଟ 0-45 ମିମି ସାଧାରଣତଃ ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପୂରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗକୁ 0-4, 4-8 ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ କମ୍ ପୁଞ୍ଜି ଏବଂ କମ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ତଥାପି, ସ୍ଲାଗରେ ଥିବା ଧାତୁର 50% ରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ -10 ମିମି ବଳରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ, ତେଣୁ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ କ୍ଷତି କରିବ, କିନ୍ତୁ ଭାରୀ ଧାତୁର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
ତେଣୁ, ଓଦା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ Cr, Ni, Mo, ଇତ୍ୟାଦି ଧାରଣ କରିଥିବା ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରୟ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ରସିଂ ଏବଂ ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ରଡ୍ ମିଲ୍/ବଲ ମିଲ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯେହେତୁ ନମନୀୟତା ଥିବା ଧାତୁକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଧାତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପୃଥକୀକରଣ ସିଭିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ବର୍ଗୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ଲାଗ୍ ର ଖଣିଜ ଅଂଶର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସାଧାରଣତଃ 95% ଉପରେ ଏବଂ 0.2mm ତଳେ ଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଧାତୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 95% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଧାତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଅମଳ 90 ରୁ 92% ହୋଇଥାଏ। ଧାତୁ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପୃଥକ କରିବା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା କୁହାଯାଇପାରେ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ପୃଥକ କରାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନାଯୁକ୍ତ ସ୍ଲରି। କାରଣ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏହାକୁ କୋଠା ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା କଷ୍ଟକର। ତେଣୁ, ଧାତୁ ଚୟନ ପରେ ବଳକା ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଓଦା ଶୁଖାଇବାର ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଆଇନଗତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଯେକୌଣସି ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଓଦା କାଦୁଆ (ଶୁଖାଇବା, ଘନ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି) ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର କିମ୍ବା ବଳକା ସ୍ଲାଗର ଉପଲବ୍ଧତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାଛିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହି ବାଛିବା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା ଧାତୁର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:
ବଡ଼ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଜା କ୍ରସର ସାହାଯ୍ୟରେ -50 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଲୁହାକୁ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୁଲି ସାହାଯ୍ୟରେ ପୃଥକ କରାଯାଏ।
-୫୦ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କୁ ହାମର କ୍ରଶର କିମ୍ବା କୋନ୍ କ୍ରଶର, ଇମ୍ପାକ୍ଟ କ୍ରଶର ଦ୍ୱାରା ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ବହୁ-ସ୍ତର ଚାଲୁଣୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଣି ଦିଆଯାଏ, -୨୦-୧୦ ଗ୍ରିଟ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ପଥର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, -୧୦-୧ ଗ୍ରିଟ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଟେବୁଲ I
ହାମର କ୍ରସରରେ 50mm ଫିଡ୍ କଣିକା ଆକାରର ବିଶ୍ଳେଷଣ
-୧୦ ଶସ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କୁ ଏକ ଶୁଖିଲା ବଲ ମିଲ୍ରେ -୨୦୦ ମେଶ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ଗୁଣ୍ଡ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଭାଜକ ସିମେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ ଲୁହାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୨-୨୦୨୧