ଗାର୍ନେଟ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୟୋଗ

ଖଣିଜ ଗୁଣ ଏବଂ ଖଣିଜ ଗଠନ

石榴石

ଗାର୍ନେଟ୍ ହେଉଛି ସମାନ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ଅଭ୍ୟାସ ସହିତ ଡାଳିମ୍ବ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀ। ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ (କ୍ୟାଲସିୟମ୍) ସିଲିକେଟ୍ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ଖଣିଜ ପ୍ରଶାସନରେ ଆଲୁମିନା ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଦୁଇଟି ବର୍ଗର। ଗାର୍ନେଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ବଡ଼, ଏବଂ ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ସୂତ୍ର A3B2 (SiO4) 3 ଅଟେ, ଯେଉଁଠାରେ A ଦ୍ୱିଭାଜକ କ୍ୟାଲସିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଲୁହା, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଟାୟନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, b ତ୍ରିଭାଜକ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଲୁହା, କ୍ରୋମିୟମ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଭଳି ଏକ କାଟାୟନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପତ୍ତି ଯୋଗୁଁ ଗାର୍ନେଟ୍ ର ସମାନ ନାମ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଏହାର ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ।

ଗାର୍ନେଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଫଟିକ କଣିକାଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏହାର ମଧ୍ୟମ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ରହିଛି।

ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସୂଚକ

ଗାର୍ନେଟ୍ କଠିନତା ମଧ୍ୟମ, କଠିନତା ଭଲ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଳ ବଡ଼, କଣିକା ଆକାର ସମାନ। ଏହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ମୁଦ୍ରଣ, କୋଠା, ଉପକରଣ, ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରାକୃତିକ ଘଷିକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ। ପ୍ରୟୋଗ, ଏହା ସହିତ, ଗାର୍ନେଟ୍ ଅଳଙ୍କାର, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ଲେଜର ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।

ଗାର୍ନେଟ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାରର ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଗାର୍ନେଟ୍‌ର ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ୟବହାରର ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ।

(୧) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ

ଉନ୍ନତ ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ଲୁହା-ଆଲୁମିନିୟମ ଗାର୍ନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ପାଇଁ 7.5 ରୁ କମ୍ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଗାର୍ନେଟ୍ ପରିମାଣ 93% ରୁ ଅଧିକ, ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଏବଂ ପାଉଡରରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ହରାଇବ ନାହିଁ। ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 75 ରୁ 80% ଗାର୍ନେଟ୍ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

(2) ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆ

ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଲୁହା-ଆଲୁମିନିୟମ ଗାର୍ନେଟ୍, 98% କିମ୍ବା ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା, କଣିକା ଆକାର ପରିସର 0.25 ~ 5mm, ଗାର୍ନେଟର ଗଠନ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବିଘଟିତ ହୁଅନ୍ତି ନାହିଁ, ଏସିଡରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, 2% ରୁ କମ୍, ଏବଂ ଦାନାଦାର ଆକୃତି ପାଇଁ ବୃତ୍ତାକାର ଏବଂ କୋଣୀୟ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ।

(୩) ମଣି ସାମଗ୍ରୀ

ଗାର୍ନେଟ୍ ରଙ୍ଗ, ସଫା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ଫଟିକ କଣିକା ଆକାର, ସାଧାରଣତଃ ଲାଲ, ବାଇଗଣୀ, ସବୁଜ ଏବଂ ଗୋଲାପୀ ଆବଶ୍ୟକ।

ଗାଢ଼ ବାଇଗଣୀ ରଙ୍ଗର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଅଧିକ ଏବଂ କଠୋରତା 7 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ

(୪) ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପକରଣର ବିୟରିଂ

ଗାର୍ନେଟର ବିଶୁଦ୍ଧତା, ଭଲ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଭଲ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

 

ପ୍ରୟୋଗରେ ଗାର୍ନେଟ୍ ଶୁଦ୍ଧତା, କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଖଣିଜ ବିଶୋଧନ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଲ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବର୍ଗୀକରଣର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଗାର୍ନେଟର ଖଣିଜକରଣ ବିଶୋଧନରେ ପ୍ରୟୋଗ, ଫ୍ଲୋଟେସନ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଚୟନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଖଣିଜକରଣ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।

ପୁନଃନିର୍ବାଚନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଲଙ୍ଗଟେଜେଡ୍, ମିକା, ଫ୍ଲାସ୍, ବ୍ରାଇଡାଲ୍, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ସମକକ୍ଷ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ପୁନଃନିର୍ବାଚନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ସେକର, ଜିଗ୍, ଚୁଟ୍ ଏବଂ ପୁନଃ-ପ୍ରାଇମ୍ ଖଣି ମେସିନ୍ ଅଟେ। ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ସେରିସାଇଟ୍, ଧଳା ଟଙ୍ଗସାଇଟ୍, ସିଲିକନ୍ଲାଇନ୍, ଇତ୍ୟାଦିର ଔଷଧ ପୃଥକୀକରଣ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଚୁମ୍ବକୀୟ ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ, ଯେପରିକି ମ୍ୟାଗନେଟାଇଟ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଲୁହା ଅର୍କ, ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଲମ୍ବା-ପଥର, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ସିଲିକନ୍ଲାଇନ୍, ଇତ୍ୟାଦି, ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୁମ୍ବକୀୟ ବଣ୍ଟନ ଯନ୍ତ୍ର, ପ୍ଲେଟ୍ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକୀକରଣ ଯନ୍ତ୍ର, ରିଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଭାଜକ, ଇତ୍ୟାଦି ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

立环高梯度磁选机 2

୦୧

ରାସାୟନିକ ଖଣିଜକରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏସିଡ୍-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ ପୋରୋଣ୍ଟାଲ୍ କନସଣ୍ଟ୍ରେଟ୍‌ରେ ବୁଡ଼ାଇ ଲୁହାଯୁକ୍ତ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଆନିମେଟ୍ ହୁଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖଣିଜକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହର ପସନ୍ଦ ଅଳଙ୍କାର ପ୍ରକାର, ଗାର୍ନେଟ୍, ପଲ୍ସଷ୍ଟୋନ୍ ଏବଂ ସହଯୋଗୀ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ମିଳିତ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଘାସ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ଗାର୍ନେଟ୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଲ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ କରେ।

ଫାଇନ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ମିଲ୍ କମ୍ପନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବଲ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଆଜିଟେଟିଂ ୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ରାସାୟନିକ ଲିଚିଂ ଶିଳ୍ପ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ଲିଚିଂ, ଏସିଡ୍ ନିମଜ୍ଜନ ଏବଂ ପାଣି ଧୋଇବା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଗାଲିନ୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଣ୍ଟ ପାଉଡର ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ପାଣି, ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ କଣିକା ଆକାରର ଆକାର ଅନୁସାରେ ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ 45 ରୁ 0.5 ମିମି (ସଂଖ୍ୟା) ଘୃଣାକାରୀ।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୯-୨୦୨୧