ଓପନ୍-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା କ୍ଲୋଜ୍-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିପରି ବାଛିବେ ଆପଣ ଏହାକୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜାଣିବେ |

ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ବୃହତ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍କିଟ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମଗ୍ର ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହରେ ଶସ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଉପରେ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତେଣୁ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫାଇନାନ୍ସ ମାନାଙ୍କ ଅଧୀନରେ ଉତ୍ପାଦନ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏହା ଏକ ଧ୍ୟାନ ପ୍ରଶ୍ନ |

ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପାୟ ଅଛି, ଓପନ୍-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କ୍ଲୋଜ-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ | ଏହି ଦୁଇଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପାୟର ବିଶେଷତା କ’ଣ? କେଉଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପାୟ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉପଯୋଗକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ? ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅନୁଚ୍ଛେଦରେ, ଆମେ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବୁ |
ଦୁଇଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପାୟର ବିଶେଷତା |

ଓପନିଂ-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ ରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଲ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ସିଧାସଳଖ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ |

ଓପନିଂ-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ ଏବଂ କମ୍ ବିନିଯୋଗ ମୂଲ୍ୟ | ଯେତେବେଳେ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଏବଂ ବୃହତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର |

କ୍ଲୋଜ-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଯେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ରେ, ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ବର୍ଗୀକରଣ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଲ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଖଣିକୁ ପୁନ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମିଲକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ଖଣି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ପଠାଯାଏ |

ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କ୍ରସ୍ ହାର, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଅଧିକ | ସମାନ ଅବଧିରେ, ବନ୍ଦ-ସର୍କିଟ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଅଧିକ | ତଥାପି ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ବନ୍ଦ-ସର୍କିଟ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଓପନ୍-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥାଏ |

ଏକ ଯୋଗ୍ୟ କଣିକା ଆକାର ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବନ୍ଦ-ସର୍କିଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅଣସଂଗଠିତ ସାମଗ୍ରୀ ବାରମ୍ବାର ଭୂମିରେ ରହିଥାଏ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଅଧିକ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣରେ ପରିବହନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ବଲ୍ ମିଲର ଶକ୍ତି ଯଥା ସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରିବ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହେବ |
ଦୁଇଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପାୟର ଉପକରଣ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ପସନ୍ଦରେ, ବଲ୍ ମିଲର କଣିକା ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ନାହିଁ | ଖଣିଜ ଡ୍ରେନେଜରେ ଯୋଗ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ କଠିନ ଶସ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଖୋଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ରବ୍ ମିଲ୍ ଏହାର ବିପରୀତ, ମୋଟା ବ୍ଲକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ରଡଗୁଡିକର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ପ୍ରଥମେ ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ଅନେକ ଗ୍ରୀଲ୍ ପରି ଷ୍ଟିଲ୍ ରଡଗୁଡିକର ଉପର ଗତିବିଧି, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଦାର୍ଥ ଷ୍ଟିଲ୍ ରଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଦେଇ ଯାଇପାରେ | ତେଣୁ, ରଡ ମିଲର କଣିକା ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଓପନ୍ ସର୍କିଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଯଦିଓ ବଲ୍ ମିଲର କଣିକା ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ନାହିଁ, ଏହା ବର୍ଗୀକରଣ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ କଣିକାର ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | ମିଲ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ଉପକରଣରେ ଖଣି ନିଷ୍କାସନ କରିବ | ଯୋଗ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ-ବର୍ଗୀକରଣ ଚକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ତେଣୁ, କ୍ଲୋଜ୍-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ମିଲ୍ ଦେଇ ଅନେକ ଥର ଯାଇପାରେ, ବର୍ଗୀକୃତ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗ୍ୟ କଣିକା ଆକାରକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ପ୍ରାୟ କ limit ଣସି ସୀମା ନାହିଁ ଯାହା ବନ୍ଦ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ଦୁଇଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପାୟର ପ୍ରୟୋଗ |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ, ଚରିତ୍ରଗତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସୂକ୍ଷ୍ମର ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ | ବିଭିନ୍ନ ରଚନା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାର ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ମଧ୍ୟ ସମାନ ନୁହେଁ |
କ୍ଲୋଜ୍ ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣକୁ ଫେରିଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ ଯୋଗ୍ୟ | କେବଳ ଟିକିଏ ପୁନ gr- ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ମିଲରେ ସାମଗ୍ରୀର ବୃଦ୍ଧି, ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀ ଶୀଘ୍ର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ | ତେଣୁ, କ୍ଲୋଜ୍-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା, ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ରସ୍ ର ହାଲୁକା ଡିଗ୍ରୀ, କଣିକା ଆକାରର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ ବଣ୍ଟନ ଗୁଣ ରହିଛି | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କାରଖାନା ପ୍ରାୟତ closed ବନ୍ଦ-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ |

ଓପନ୍ ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଥମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ରଡ୍ ମିଲ୍ର ଗୋଟିଏ ବିଭାଗରୁ ନିର୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ତାପରେ ଭୂମି (ଭଲ) | ଏହି ଉପାୟରେ, ରୋଡ୍ ମିଲର ପ୍ରଥମ ବିଭାଗରେ ଏକ ଛୋଟ କ୍ରସ୍ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସରଳ ଅଟେ |

ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୋଡର ଚୟନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଯାହାକି ଅନେକ ଗୁଣରେ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ବିନିଯୋଗ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଖଣି ମାଲିକମାନେ ଖଣି ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ ବୋଲି ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।